Fabricant d'instruments de musique intuitifs

HANDPAN Spacedrum^®

Entièrement fabriqué à la main par notre équipe, le handpan Spacedrum^® est le résultat de plusieurs années d'étude et de recherche. Fruit de nos innovations, cette percussion en métal aussi appelée pantam ou hang drum est complexe et passionnante à concevoir. Nos gammes de Spacedrum, EVOLUTION / NITRO / TRAVEL, quelle que soit la dimension proposée, le nombre de notes, l'acier utilisé pour leur fabrication, ou le type de traitement thermique réalisé, répondent systématiquement aux 5 critères que Metal Sounds s'est fixé :

- Qualité sonore
- Ergonomie de jeu
- Finitions
- Diversité des formats
- Meilleur rapport qualité/prix

METAL SOUNDS, PRÉCURSEUR DU HANDPAN EN FRANCE

Depuis plus de 25 ans Philippe Maignaut mène des recherches dans le domaine de la fabrication mécanisée des steeldrums, parallèlement au mode de fabrication traditionnel des "pans". Cette expérience est aujourd'hui mise à profit pour la conception du Spacedrum. A l'aide d'outils spécifiques, nous proposons deux gammes de Spacedrums intégralement conçus et assemblés manuellement avec le plus grand soin à partir de feuilles d’acier sélectionnées et transformées partiellement de manière mécanique. La production artisanale privilégie le qualitatif au quantitatif ce qui explique des délais de production assez longs. L'accordage de handpan, lui, est un Art.

Nous proposons 2 lignes de handpans bien distinctes : Le Spacedrum Evolution^® fabriqué à partir de feuilles d'acier inoxydable et le Spacedrum Nitro^®conçu avec des feuilles d'acier doux, puis nitruré.

En quoi les Spacedrums sont-ils différents des autres handpans ?

De nombreux fabricants de handpan achètent leurs coques déjà formées et/ou traitées auprès des mêmes fournisseurs, comme Ayasa ou Shellopan par exemple. C'est simple et pratique mais le résultat acoustique est assez standardisé. Ces fabricants ont en outre peu de marge de manœuvre pour apposer leur signature sonore car ils dépendent d'une matière et d'une mise en forme qu'ils ne maîtrisent pas.

Pour Metal Sounds l’unicité d’un handpan se fait avant tout par le matériau utilisé pour le fabriquer. Si la mise en forme des coques (shells) et le traitement thermique participent évidemment du son de l’instrument, il est impératif de définir puis de maîtriser les spécifications techniques des lots matière (donc les caractéristiques mécaniques et vibratoires souhaitées) pour donner au handpan sa propre identité sonore et être en mesure de la reproduire.

A ce titre, Metal Sounds, premier fabricant de handpan en France, s'appuie sur un savoir-faire acquis au fil du temps, gage de qualité puisque nous concevons et produisons aujourd'hui des instruments intuitifs très fiables aux sonorités remarquables.

FABRICATION ET ACCORDAGE DES HANDPANS

Pour fabriquer et accorder un handpan il faut, semble-t-il, peu de chose. Deux tôles en acier, quelques outils et de la patience ! En réalité, vingt quatre étapes sont nécessaires pour fabriquer un handpan chez Metal Sounds. Les principales d'entre elles vous aideront à mieux comprendre le processus de création de ce magnifique instrument.

Tout commence par le choix du matériau. Une étape primordiale qui conditionne bien souvent la suite du processus de construction et la qualité finale des handpans. Une fois nos tôles d'acier sélectionnées et leur épaisseur définie, nous reproduisons l’étirement manuel des fonds (bottom shell) dans des conditions parfaites de proportions et d’état de surface. Après avoir formé et pressé l'ouïe nous procédons à un traitement thermique. La suite du travail est réalisée par pressage puis martelage manuel (façonnage des notes...) avant une première séance d'accordage. Le dôme (top shell) subit à son tour un traitement thermique puis est à nouveau accordé. Enfin les deux coques (dôme et fond) sont assemblées par soudure ou collage selon la marque (Evolution ou Nitro). Ces étapes terminées, la finition est ponctuée par une dernière phase d'accordage qui valide la fin du procédé.

Nos handpans peuvent être accordés en 440 Hz ou en 432 Hz.

Le Spacedrum est ensuite rangé dans sa housse et conditionné dans un emballage fabriqué sur mesure pour être expédié sans risque d'être détérioré. Avec chaque handpan nous offrons un produit d'entretien naturel de qualité (cire ou lubrifiant).

PRODUCTION LOCALE ET ARTISANALE DE HANDPAN

Assurer la production des handpans Spacedrum en France c'est garantir la maîtrise de la qualité et du suivi. En tant qu'artisan d'art Metal Sounds maîtrise le processus de fabrication des instruments, de l'achat des feuilles d'acier, à la mise en forme des coques, en passant par les différents types de traitements thermiques et jusqu'à la finition des handpans. Les étapes ainsi accessibles nous permettent de toujours tendre vers une qualité optimale.

Chaque handpan est un instrument de musique unique, une sculpture sonore entièrement finie et accordée à la main, et ce travail manuel nous permet aussi d'accéder à des demandes spécifiques.

STEEL TONGUE DRUM Zenko^®

Le steel tongue drum (tank drum), originellement fabriqué à partir d'une bouteille de gaz, a bien évolué. Metal Sounds propose aujourd'hui un instrument en acier inoxydable qui bénéficie d'un procédé de production standardisé et optimisé. Le formage et la découpe des lamelles sont assurés par un sous-traitant industriel, tandis que l'assemblage, l'accordage et les finitions sont effectués dans notre atelier. Chaque instrument est finement accordé avec un logiciel adapté "Linotune" pour un résultat régulier et garanti.

UN STEEL TONGUE DRUM INNOVANT

Le Zenko^®, conçu par Élie Dacenko puis développé au sein de Metal Sounds en collaboration avec Cédric Aimé, est le fruit de plusieurs mois de recherche et d'innovation. Cet instrument très intuitif propose une forme unique et ne dispose pas d'évent. Sa finesse sonore provient de la combinaison de l'architecture des notes et du traitement thermique qui est appliqué au dôme. Côté pratique pour les musiciens, le Zenko peut se fixer sur stand dédié grâce à un système de pas de vis. Un instrument de conception 100 % française offrant une qualité professionnelle accessible à tous !

HAUTE TECHNOLOGIE ET ARTISANAT

Comme pour les Spacedrums, la production des Zenko est réalisée en France (Occitanie) ce qui nous permet de maîtriser le suivi du processus de fabrication et la qualité finale du produit. Nous contrôlons l'achat des matières premières, le respect des process et la finition de l'instrument pour vous garantir l’acquisition d’un tongue drum irréprochable. La mise en forme des coques et la découpe des notes sont réalisées par des outils utilisant des technologies modernes. La fabrication du Zenko implique aussi un traitement thermique rigoureux avant l'assemblage des deux coques pour être entièrement fini et accordé à la main. Ce travail manuel très précis nous permet aussi d'accéder à des demandes spécifiques comme par exemple un accordage en 440 Hz ou 432 Hz.

Steeldrum

Jusqu'en 2011 les steeldrums Metal Sounds étaient intégralement construits et assemblés par nos soins dans notre atelier, mais nous manquons aujourd'hui de temps pour conjuguer la fabrication des Steeldrums avec celle des Spacedrums®. Nous avons donc décidé d'importer des instruments de qualité directement en provenance de Trinidad et Tobago où nous nous sommes rendus personnellement afin de valider tous les détails de notre partenariat avec fabricants et accordeurs parmi les meilleurs de l'île.

PATTERNS (DISPOSITION DES NOTES)

Compte tenu du nombre de patterns de steeldrums existants, nous proposons une gamme d'instruments qui nous paraît présenter la meilleure formule en matière de lisibilité et de qualité sonore. Nos choix de patterns sont le résultat de multiples expérimentations. Tous les patterns « classiques » peuvent cependant être reproduits sur-demande, et nous sommes également capables de réaliser, après étude, des instruments sur-mesure.

ACCORDAGE

Nous vérifions (au stroboscope - Linotune) l'accordage de chaque steeldrum avec le plus grand soin. Ainsi, lorsque nous envoyons un instrument, c'est avec la certitude qu'il bénéficie d'un accordage de qualité répondant aux critères les plus exigeants. Nous assurons aussi les prestations d'accordage, d'entretien ou de réparation auprès des steelbands et des particuliers.

LE SERVICE APRÈS-VENTE

Disposer d'un atelier en France c'est aussi garantir à nos clients un S.A.V efficace permettant la prise en charge rapide d'instruments à réparer et/ou à ré-accorder. Un service indispensable assurant le suivi des instruments fabriqués par nos soins dans les meilleures conditions. Pour tous types de travaux, une étude et un devis sont établis afin que vous puissiez valider en amont le travail que notre équipe souhaite réaliser. Les modalités d'expédition et un délai de prise en charge vous seront également communiqués (pour plus de détails, reportez-vous à la rubrique S.A.V.)